Estación de soldadura robótica Mig Tig con posicionador de brazo robótico de soldadura de 6 eixes

Descrición curta:

Esta estación de robot de soldadura consta dun robot de soldadura de 6 eixes e un posicionador de soldadura dobre dun eixe. Axeitado para a soldadura das partes frontal e traseira da peza, soldadura horizontal, soldadura vertical e soldadura multiángulo. Mellora considerablemente a eficiencia do traballo.

*Máis de 10 anos de experiencia en proxectos integrados

*Formación en liña gratuíta

*Sistema operativo sinxelo

*Asistencia técnica 24 horas*, 7 días á semana


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Compoñentes da estación de traballo robótica

1. Robot de soldadura

Tipo: Robot de soldadura MIG-BR-1510A, BR-1810A, BR-2010A
Robot de soldadura TIG: BR-1510B, BR-1920B
Robot de soldadura láser: BR-1410G, BR-1610G
Carácter: Robot de soldadura MIG: deseño de pulso oco, corpo de robot compacto, capaz de operar o procedemento de soldadura en lugares estreitos; cable de soldadura integrado, fai que o movemento do robot sexa flexible e sen interferencias.
Robot de soldadura TIG: pulso sólido, carga útil de 10-20 kg que permite que o robot poida cargar a tocha de soldadura TIG sen tremer.
Robot de soldadura láser: carga útil de 10 kg suficiente para cargar un cabezal de soldadura láser pesado, precisión de repetición alta de ±0,03-0,05 mm axeitado para traballos de soldadura láser de alta esixencia.

2. Posicionador

Tipo: posicionador de 1 eixe, 2 eixes, 3 eixes, carga útil: 300/500/1000 kg ou personalizado

Función: capaz de xirar a peza de traballo á posición de soldadura máis apreciada, para lograr un efecto de soldadura óptimo; o posicionador está controlado polo armario de control do robot, o posicionador pode lograr un movemento sincronizado co robot durante o proceso de soldadura

imaxe-1

3. Carril terrestre

Tipo: carga útil de 500/1000 kg, lonxitude ≥3 m opcional.
Carácter: pódese usar para ampliar o rango de movemento do robot e é axeitado para soldar pezas longas. O barril de arame de soldadura, o limpador da tocha, a máquina de soldar e o armario de control pódense deseñar sobre o carril de chan para unha disposición limpa e un movemento flexible.

4. Máquina de soldar

Tipo: máquina de soldar de 350 A/500 A
Carácter: pódese usar para soldadura de aceiro carbono, aceiro inoxidable, aluminio e galvanizado
Aplicación: máquina de soldar de 350 A: poucas salpicaduras, axeitada para soldadura de placas finas como pezas de bicicletas e automóbiles, mobles de aceiro; máquina de soldar de 500 A: pulso simple/pulso dobre para opción, axeitada para soldadura de placas grosas e medias, como estruturas de aceiro, construción de maquinaria, construción naval, etc.

5. Soplete de soldadura

Tipo: 350A-500A, refrixerado por aire, refrixerado por auga, de empurrar e tirar

6. Estación de limpeza da tocha

Tipo: Limpador automático de tochas de soldadura pneumática
Función: corte de fío de soldadura, limpeza de soplete, pulverización de aceite

7. Sensor láser (opcional)

Función: seguimento de soldaduras, posicionamento.

8. Sensor de reixa (opcional)

Función: normalmente instálase na cerca de seguridade para protexer eficazmente ás persoas bloqueando a cortina de luz de seguridade

9. Valado de seguridade (opcional)

Función: Instalado na periferia da estación de traballo do robot para illar o equipo e protexer a seguridade do persoal

Fluxo de traballo da estación de traballo robótica

1. Primeiro, constrúe unha fixación especial (a fixación específica é deseñada e fabricada polo cliente) para a peza no posicionador. Para garantir a consistencia da posición de soldadura e o ángulo da peza.

2. Prema o botón de inicio na caixa de control da estación A e, a continuación, o robot de soldadura realizará automaticamente a soldadura de posición requirida para a peza da estación A. Neste punto, o operador pode instalar a peza na plataforma da estación B. Unha vez completada a instalación, prema o botón de inicio da estación B do robot.

3. Despois de agardar pola soldadura da estación A, o robot realizará automaticamente a soldadura do produto da estación B (no paso anterior, o operador mantivo premido o botón de inicio da estación B); neste momento, o operador retirou manualmente o produto da estación A. Repita a instalación de novo.

4. Ciclo.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla